焊机二次回路接触不良，焊缝会先表现出来
焊工调参数调了半天，电流电压都按工艺卡给，成形还是忽宽忽窄，飞溅也比平时多。这类情况查来查去，问题常常不在焊机上，而在二次回路——从焊机输出端到工件的那一整条通路。
一、二次回路包括什么
焊机输出正负极、焊接电缆、接地夹、工件本身，一直到电弧，构成一个完整的回路。任何一处接触电阻变大，回路的总阻抗就变，电弧获得的能量跟着变。很多人只关注焊机面板上的数字，忽略了电缆和夹头这一段的损耗。
二、接触不良的几种表现
电弧不稳、起弧困难、飞溅增多，是最直接的反应。电流不足时，熔深变浅、焊缝窄而高、两侧熔合不好。接头氧化发热，严重时线鼻发黑、电缆外皮发硬，再严重就是打火。这些现象跟气体不足、焊材受潮很像，排查时容易走偏。
三、为什么会热
接头处氧化层、线鼻压接不实、电缆截面偏小、长度过长，都会让电阻上升。还有两个细节常被忽略：一是电缆盘成圈使用，形成电感，电流波形会变；二是接地夹夹在油漆面、锈面或者远离焊接区的地方，回路绕远，压降增加。
四、点检怎么做
班前由焊工看一眼，夹口有没有氧化、齿有没有磨平、电缆有没有破皮露铜、接头有没有发黑。月度由设备人员测一次回路电阻，顺便紧一遍接线端子。电缆不要盘圈，需要延长就用整根，不要串接。
五、对不锈钢和镀锌件更敏感
不锈钢导热差、镀锌板有锌层，这两种材料对热输入的变化本来就敏感。回路损耗带来的电流波动，在碳钢上可能只是成形差一点，在不锈钢上就是咬边和未熔合，在镀锌板上就是气孔增多。同样的焊机，换材料之后问题集中爆发，往往就是回路这一环先撑不住了。
六、记录与责任
把回路检查写进设备点检表，和气体流量、焊材领用放在同一张纸上。发现问题当场换件，不要等到焊缝出了批量缺陷再回头找原因。责任分清楚：焊工负责看，设备员负责测，工艺员负责判断缺陷是不是回路引起的。
结语
二次回路是焊接系统里最不显眼的一段，却直接影响电弧的稳定性。把它纳入日常点检，比在参数上反复试要有效。
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