钣金件喷塑涂层划格试验怎么做
静电喷塑完成后，涂层和底材结合得好不好，是验收时经常要看的一项。划格试验是一种常用而简便的评价方法，用得好能反映问题，用得不合适也会给出误判。
一、划格试验是评什么
按现行国家标准《色漆和清漆 划格试验》（GB/T 9286-2021，2021 年 8 月 20 日发布、2022 年 3 月 1 日实施，代替 GB/T 9286-1998，等同采用 ISO 2409），这种方法是用直角网格状切割穿透涂层到达底材，然后评定涂层从底材上脱离的抗性。需要说明的是，标准本身指出，它是一种经验性的试验程序，并不是严格意义上的附着力测定。结果可以按通过或不通过使用，也可以作六级分级。把它理解为涂层抗脱离能力的一种表征，会更准确。
二、适用范围与限制
划格试验适用于金属等硬质底材上的涂层，但明确不适用于干膜总厚度大于 250μm 的涂层，也不适用于有纹理的涂层。静电喷塑的膜厚有时会超过这个上限，遇到厚膜或纹理涂层，就要改用其他评价方法，而不是勉强做划格。选用方法前，先测膜厚，是避免误用的第一步。膜厚本身也要多点测量取平均，单点数值容易受边角和凹凸影响。
三、怎么切、怎么评
刀具的刃口和切割间距要符合要求，间距随涂层厚度不同而选取。切割要一次到位、切透到基体，形成规整的方形网格，然后用规定的胶粘带贴住、压紧并均匀撕起，再对照分级图谱评定脱落情况。操作手法对结果影响很大，力度、间距、撕拉速度都要尽量保持一致，否则不同人做出的结果没有可比性。同一批件最好由固定人员或按统一作业指导书操作。
四、喷塑件做划格要注意什么
喷塑涂层较厚，结合性能受前处理和固化影响，做划格前要先确认前处理是否到位、固化是否充分。切割位置避开明显缩孔、露底和边角，边角处受力集中，结果不能代表平面区域。同一批件取样的位置尽量一致。判定时以标准图谱为准，不要各凭感觉，判定结论和样品最好保留备查。
五、与其他方法的关系
涂层与底材的结合性能，不只划格一种考察方式，还有杯突、冲击、弯曲等方法，分别反映不同受力形式下的表现。选哪种取决于零件实际承受的应力和验收方的约定，几种方法配合使用，结论更可靠。
结语
划格试验成本低、上手快，但要按标准做、分清适用范围。把厚膜和纹理涂层的限制记在心上，结果才有参考价值。
常州布恩机械有限公司成立于 2017 年，位于常州市天宁区郑陆镇三河口工业园，拥有 3000+㎡ 标准化厂房并通过 ISO9001:2015 质量管理体系认证。公司配备 12000W 万瓦级光纤激光切割机，最大加工幅面 2500×6500mm，可覆盖 0.5~50mm 碳钢、不锈钢、铝合金、黄铜等材质的高光免毛刺切割，并具备数控折弯、龙门镗铣、结构焊接与环保静电喷塑的全工序闭环能力，支持 CAD/3D 图纸 2 小时出图评估报价。
