同一张图纸，焊接顺序换了变形就差一截
同样的接头、同样的焊材、同样的电流，两个班组焊出来的框架，一个对角线差两毫米，一个差六毫米。差别常常只在先焊哪条、后焊哪条。
一、变形是收缩累出来的
焊缝冷却要收缩，收缩被周围没焊的部分挡住，就成了内应力。一条焊缝的收缩量不大，几条叠在一个方向上，零件就整体弯或者扭。顺序的作用，是让后焊的焊缝去抵消先焊的收缩，或者至少不让收缩都朝一个方向堆。理解了这一层，顺序就不是凭手感排的了。
二、对称焊是最省事的一条
结构对称的件，就从中线往两边对称焊，或者两个人对称同时焊。左侧焊一道，右侧在同样的位置焊一道，收缩互相拉扯，中和掉一部分。框架类、箱体类、门字架都适用。对称不只是左右，上下、正反面对称也算，比如箱体的四条棱，先焊对角的再焊另一对角的。
三、分段退焊怎么分段
长焊缝一次焊到头，末端收缩最大。分段退焊是把长缝分成几段，从中间起弧，向一端焊一段，再跳回中间向另一端焊，每段的收弧点落在已经焊好的金属上。段长按板厚和焊缝长度定，薄板段短一些，中厚板可以长一些。分段的目的是把收缩量分散到几个位置，不让它集中在一头。
四、先焊收缩量大的
一条焊缝的收缩量跟熔敷金属量有关。坡口深、焊道多、截面大的焊缝，收缩大，要先焊；角焊缝、小截面焊缝后焊。厚板对接缝先焊完，再焊加劲板和筋板，筋板就不会被主缝的收缩拉弯。反过来先焊筋板，主缝一收缩，筋板根部就是裂纹的起点，探伤的时候才看得见。
五、拘束大的焊缝放最后
有些焊缝四周都被围住，几乎没有收缩余地，焊完应力全留在里面。这类焊缝放在最后焊，前面已经完成的收缩先释放掉，它承担的额外变形就少。定位焊缝也一样，短、急、冷却快，本身就是裂纹敏感点，长度和间距要按工艺给，不能点一下就算。
六、层间温度别忽视
多层多道焊，层间不控温，热量一直积在接头里，变形可能比单道还大。中厚板要控制层间温度上限，厚板还要保证不低于预热温度的下限。测温点在焊缝两侧，不在焊道表面。层间清渣不彻底，下一道熔不透，局部应力更集中，变形和缺陷一起来。
结语
焊接顺序是免费的工艺手段，不改设备、不加材料，只改先后。把它写进作业指导书，让每个人按同一顺序焊，变形才有可比性，也才有得改。
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