镀锌板激光切割后的切口要不要做防腐处理？

要。镀锌板的防腐靠的是表面那层锌，而激光切开的断面是没有锌的裸钢。切口露在空气里，锈往往就从这一圈开始，比板面早得多。

一、切口为什么最先锈

锌层是镀上去的，只覆盖板面。激光切开时，切口处是熔化的钢重新凝固，锌在高温下蒸发或烧损，留下一圈裸边。这一圈的宽度不大，但位置关键：它正好在零件的轮廓线上，也是搬运和装配时最容易接触水汽的地方。板面完好、切口先起锈，是镀锌件很典型的现象。

二、锌层的牺牲保护在切口处断开

锌比铁活泼，镀锌板的防腐有一部分来自锌的牺牲作用：锌先腐蚀，保护旁边的钢。但牺牲保护有距离限制，切口越宽、锌层烧损越严重，保护就越弱。厚板切口宽，这一圈裸边的面积也大，靠锌层自然保护基本指望不上。

三、哪些情况必须补

室内干燥环境、喷塑前还要整体前处理的件，切口的问题会被后道工序带走，可以不必单独处理。但下面几种情况最好补：户外或潮湿环境使用；切完直接出货、不再喷塑；切口要与其他件贴合或焊接；板材较厚、切口明显。判断标准很简单，看切口是否会长期暴露在空气和水分中。

四、补的方法有哪几种

常见的有三种。一是富锌漆，刷或喷在切口上，干燥快，适合小批量和现场修补；二是冷镀锌喷剂，锌含量较高，操作方便，但附着力和均匀性看手法；三是整体喷塑或喷漆，把切口一起盖住，前提是前处理要能把切口清理干净。如果件还要焊接，切口附近的锌层要提前清除，否则焊接时锌蒸发会引起气孔。

五、别做过头的处理

补切口不等于整件重做防腐。有的件本来就要喷塑，再把切口刷一遍富锌漆，反而增加工序和成本，还可能影响塑粉附着。另外，补层的厚度不必追求厚，覆盖住裸边、附着牢靠就够。补完要检查有没有漏涂，边角位置最容易漏。

结语

镀锌板切口的防腐是一个小工序，但漏掉它的代价不小。看使用环境决定补不补，补的时候把边角照顾到，比事后返锈再处理省事得多。

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